জাহাজ থেকে তীরে বাল্ক উপকরণের দক্ষ স্থানান্তর বিশ্ব বাণিজ্য এবং শিল্প উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ অপারেশন। উপলব্ধ বিভিন্ন প্রযুক্তির মধ্যে, স্ক্রু জাহাজ আনলোডার এর নির্ভরযোগ্যতা, পরিচ্ছন্নতা এবং ক্রমাগত অপারেশনের জন্য দাঁড়িয়েছে। এই বিস্তৃত নির্দেশিকাটি এই প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির মেকানিক্স, সুবিধাগুলি এবং অপারেশনাল সূক্ষ্মতাগুলি গভীরভাবে বর্ণনা করে, যা পোর্ট অপারেটর, উদ্ভিদ ব্যবস্থাপক এবং শিল্প পেশাদারদের জন্য মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে।
ক স্ক্রু জাহাজ আনলোডার জাহাজের ধার থেকে ক্রমাগত শস্য, সার, সিমেন্ট এবং কয়লার মতো বাল্ক কঠিন পদার্থ বের করার জন্য একটি স্থির বা মোবাইল মেশিন ডিজাইন করা হয়েছে। চক্রাকার পদ্ধতির বিপরীতে, এটি কোনো বাধা ছাড়াই কাজ করে, একটি নলের মধ্যে আবদ্ধ একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু ব্যবহার করে উপাদানকে উল্লম্বভাবে এবং অনুভূমিকভাবে একটি নির্দিষ্ট স্রাব বিন্দুতে স্থানান্তরিত করে। এই সিস্টেমটি ন্যূনতম স্পিলেজ এবং ধূলিকণা তৈরির সাথে বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করার ক্ষমতার জন্য বিখ্যাত।
সঠিক আনলোডিং প্রযুক্তি নির্বাচন করা অপারেশনাল খরচ, দক্ষতা এবং পরিবেশগত সম্মতির উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। দ স্ক্রু টাইপ শিপ আনলোডারের সুবিধা সিস্টেমগুলি অসংখ্য এবং অনেক পরিস্থিতিতে তাদের পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
স্ক্রু পরিবাহকের সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নকশা ধূলিকণা ধারণ করতে এবং উপাদানের ক্ষতি প্রতিরোধে গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষম এবং পরিবেশগত সুবিধা।
ভঙ্গুর বা অবক্ষয়ের প্রবণ উপাদানগুলির জন্য, স্ক্রু আনলোডারগুলির মৃদু হ্যান্ডলিং বৈশিষ্ট্য একটি প্রধান সুবিধা।
আঁকড়ে ধরে স্ক্রু জাহাজ আনলোডার working principle এর কার্যকারিতা উপলব্ধি করার চাবিকাঠি। প্রক্রিয়াটি যান্ত্রিক আন্দোলনের একটি বিরামবিহীন সমন্বয় যা সাদৃশ্যে কাজ করে।
প্রক্রিয়াটি গ্রহণের শেষে শুরু হয়, যা জাহাজের হোল্ডে নামানো হয়। উপাদানটি সিস্টেমের মধ্যে টানা হয় এবং অবিলম্বে উন্নত হয়।
একবার উপাদানটি প্রয়োজনীয় উচ্চতায় তোলা হলে, এটি চূড়ান্ত স্রাবের জন্য অনুভূমিক বিভাগে স্থানান্তরিত হয়।
কccurate স্ক্রু জাহাজ আনলোডার capacity calculation সিস্টেম ডিজাইন, নির্বাচন, এবং অপারেশনাল পরিকল্পনার জন্য অপরিহার্য। ক্যাপাসিটি একটি নির্দিষ্ট মান নয় তবে এটি বিভিন্ন ইন্টারেক্টিং ভেরিয়েবলের উপর নির্ভর করে।
ব্যবহারিক গড় আনলোডিং হার নির্ধারণের জন্য তাত্ত্বিক ক্ষমতা বাস্তব-বিশ্বের অবস্থার জন্য সামঞ্জস্য করা আবশ্যক।
তাত্ত্বিক ভলিউম্যাট্রিক ক্ষমতা (Qv) এর মূল সূত্র হল: Qv = (π/4) * D² * p * n * ψ * 60, যেখানে D হল স্ক্রু ব্যাস, p হল পিচ, n হল RPM এবং ψ হল লোডিং সহগ। ভর ক্ষমতা (Qm) খুঁজে পেতে, উপাদানের বাল্ক ঘনত্ব (ρ) দ্বারা Qv গুণ করুন।
| স্ক্রু ব্যাস (D) | 0.5 মিটার |
| স্ক্রু পিচ (পি) | 0.4 মিটার (সাধারণত 0.8*D) |
| ঘূর্ণন গতি (n) | 60 RPM |
| লোডিং সহগ (ψ) | 0.3 (একটি আনত স্ক্রুতে একটি রক্ষণশীল অনুমানের জন্য) |
| বাল্ক ঘনত্ব (ρ) | 0.8 টন/মি³ (গমের জন্য) |
| তাত্ত্বিক ভর ক্ষমতা (Qm) | ~ 135 টন/ঘণ্টা |
মধ্যে বিতর্ক স্ক্রু কনভেয়র বনাম গ্র্যাব শিপ আনলোডার সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচনের কেন্দ্রবিন্দু। প্রত্যেকেরই তার শক্তি আছে, এবং সর্বোত্তম পছন্দ নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
মৌলিক পার্থক্য তাদের অপারেশন মোডে নিহিত: ক্রমাগত বনাম চক্রাকারে।
| প্যারামিটার | স্ক্রু শিপ আনলোডার | শিপ আনলোডার ধরুন |
| আনলোডিং মোড | ক্রমাগত | চক্রাকার (ব্যাচ) |
| ধুলো নির্গমন | খুব কম | মাঝারি থেকে উচ্চ |
| উপাদানের অবক্ষয় | নিম্ন (মৃদু) | উচ্চ (প্রভাব) |
| মুক্ত-প্রবাহিত, ছোট-কণা উপকরণ (শস্য, সিমেন্ট) জন্য ভাল। | একটি বিস্তৃত পরিসরের জন্য চমৎকার, যার মধ্যে এলোমেলো, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, এবং বৃহৎ-গলিত পদার্থ (কয়লা, আকরিক, স্ক্র্যাপ) সহ। | |
| শক্তি দক্ষতা | সাধারণত উচ্চতর | নিম্ন (খালি দখল উত্তোলনে শক্তি হারিয়ে) |
| ক্লিনআপ ধরে রাখুন | একটি সেকেন্ডারি ক্লিনার প্রয়োজন হতে পারে | চমৎকার, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ঝুলিতে পরিষ্কার করতে পারেন |
সক্রিয় এবং পদ্ধতিগত স্ক্রু জাহাজ আনলোডার রক্ষণাবেক্ষণ আপটাইম বাড়ানো, নিরাপত্তা নিশ্চিত করা এবং দীর্ঘমেয়াদী খরচ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সরঞ্জামগুলি আলোচনার অযোগ্য।
ক disciplined approach to maintenance prevents minor issues from escalating into major failures.
কিছু উপাদান উচ্চ চাপের বিষয় এবং পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে।
600-15000 DWT 100-500t/h ফিক্সড স্ক্রু শিপ আনলোডার
জাহাজ আনলোডার স্ক্রু অত্যন্ত বহুমুখী কিন্তু মুক্ত-প্রবাহিত, গুঁড়ো, দানাদার, বা ছোট-গলিত পদার্থের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। সাধারণ প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে আনলোডিং সিরিয়াল (গম, ভুট্টা, বার্লি), তৈলবীজ, সার, সিমেন্ট, ক্লিঙ্কার, অ্যালুমিনা এবং নির্দিষ্ট ধরণের কয়লা। এগুলি খুব বড়, গলদা, অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, বা আঠালো পদার্থের জন্য উপযুক্ত নয় যা বাধা বা অত্যধিক পরিধানের কারণ হতে পারে।
ধারণক্ষমতা a স্ক্রু জাহাজ আনলোডার এর আকার এবং পরিচালনা করা উপাদানের উপর ভিত্তি করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। ছোট ইউনিটগুলির ক্ষমতা 100 থেকে 300 টন প্রতি ঘন্টা হতে পারে, যখন শস্যের মতো পণ্যগুলির জন্য বড়, ডেডিকেটেড পোর্ট আনলোডারগুলি প্রতি ঘন্টায় 1,000 টনের বেশি হার অর্জন করতে পারে। নির্ভুল স্ক্রু জাহাজ আনলোডার capacity calculation বাল্ক ঘনত্ব এবং কাঙ্খিত জাহাজের টার্নঅ্যারাউন্ড সময়ের মত বিষয়গুলি বিবেচনা করে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে মেশিনের সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন।
চমৎকার ধুলো নিয়ন্ত্রণের প্রাথমিক কারণ হল এর সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নকশা। জাহাজের হোল্ডের ইনটেক পয়েন্ট থেকে চূড়ান্ত স্রাব পর্যন্ত উপাদানটির পুরো পথটি একটি সিল করা টিউবের মধ্যে থাকে। এই শারীরিক বাধা ধূলিকণাকে পালাতে বাধা দেয়। তদুপরি, গ্র্যাব সিস্টেমে উচ্চ-প্রভাব বাদ দেওয়ার বিপরীতে উপাদানের ক্রমাগত এবং তুলনামূলকভাবে ধীর গতিবিধি, প্রথম স্থানে ধুলো মেঘের উত্পাদনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
এটি সর্বজনীনভাবে "ভাল" হওয়ার বিষয় নয়, বরং কোনটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য আরও উপযুক্ত। এই মূল স্ক্রু কনভেয়র বনাম গ্র্যাব শিপ আনলোডার সিদ্ধান্ত একটি স্ক্রু আনলোডার ধুলো-সংবেদনশীল পরিবেশের জন্য, উপাদানের গুণমান সংরক্ষণের জন্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণগুলিতে উচ্চ, ক্রমাগত দক্ষতা অর্জনের জন্য উচ্চতর। একটি গ্র্যাব আনলোডার অতুলনীয় বহুমুখিতা অফার করে, যা প্রায় যেকোনো কঠিন উপাদান পরিচালনা করতে এবং জাহাজের হোল্ডকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে সক্ষম। পছন্দ প্রাথমিক উপাদান, পরিবেশগত প্রবিধান এবং অপারেশনাল অগ্রাধিকারের উপর নির্ভর করে।
এটি শুকনো বাল্ক উপাদান পোর্ট ট্রান্সফার সিস্টেমের সামগ্রিক সমাধানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে,
গবেষণা এবং উন্নয়ন, উত্পাদন এবং পরিষেবা
Copyright © হ্যাংজু আওটুও মেকানিকাল অ্যান্ড ইলেকট্রিক্যাল কোং, লিমিটেড All Rights Reserved. কাস্টম মেটেরিয়াল কনভেয়র ট্রান্সফার সিস্টেমগুলি উত্পাদনকারী