স্ক্রু শিপ আনলোডার: দক্ষ বাল্ক মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং করার জন্য একটি গভীর নির্দেশিকা

জাহাজ থেকে তীরে বাল্ক উপকরণের দক্ষ স্থানান্তর বিশ্ব বাণিজ্য এবং শিল্প উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ অপারেশন। উপলব্ধ বিভিন্ন প্রযুক্তির মধ্যে, স্ক্রু জাহাজ আনলোডার এর নির্ভরযোগ্যতা, পরিচ্ছন্নতা এবং ক্রমাগত অপারেশনের জন্য দাঁড়িয়েছে। এই বিস্তৃত নির্দেশিকাটি এই প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির মেকানিক্স, সুবিধাগুলি এবং অপারেশনাল সূক্ষ্মতাগুলি গভীরভাবে বর্ণনা করে, যা পোর্ট অপারেটর, উদ্ভিদ ব্যবস্থাপক এবং শিল্প পেশাদারদের জন্য মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে।

একটি স্ক্রু শিপ আনলোডার কি? ক্রমাগত আনলোডিং এর মূল

ক স্ক্রু জাহাজ আনলোডার জাহাজের ধার থেকে ক্রমাগত শস্য, সার, সিমেন্ট এবং কয়লার মতো বাল্ক কঠিন পদার্থ বের করার জন্য একটি স্থির বা মোবাইল মেশিন ডিজাইন করা হয়েছে। চক্রাকার পদ্ধতির বিপরীতে, এটি কোনো বাধা ছাড়াই কাজ করে, একটি নলের মধ্যে আবদ্ধ একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু ব্যবহার করে উপাদানকে উল্লম্বভাবে এবং অনুভূমিকভাবে একটি নির্দিষ্ট স্রাব বিন্দুতে স্থানান্তরিত করে। এই সিস্টেমটি ন্যূনতম স্পিলেজ এবং ধূলিকণা তৈরির সাথে বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করার ক্ষমতার জন্য বিখ্যাত।

• প্রাথমিক ফাংশন: জাহাজ আনলোডিং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় এবং প্রবাহিত করার জন্য, টার্নঅ্যারাউন্ড সময় এবং শ্রম খরচ হ্রাস করা।
• মূল উপাদান: সাধারণত একটি ইনটেক বুম, একটি উল্লম্ব স্ক্রু এলিভেটর, একটি অনুভূমিক স্ক্রু পরিবাহক, একটি স্লিউইং মেকানিজম এবং একটি ডিসচার্জ চুট অন্তর্ভুক্ত থাকে।
• আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন: সাধারণত বন্দর, পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং যেকোন সুবিধা যেখানে প্রচুর পরিমাণে শুকনো বাল্ক কমোডিটি পাওয়া যায় সেখানে ব্যবহৃত হয়।

স্ক্রু টাইপ শিপ আনলোডারের মূল সুবিধা: কেন এই সিস্টেমটি বেছে নিন?

সঠিক আনলোডিং প্রযুক্তি নির্বাচন করা অপারেশনাল খরচ, দক্ষতা এবং পরিবেশগত সম্মতির উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। দ স্ক্রু টাইপ শিপ আনলোডারের সুবিধা সিস্টেমগুলি অসংখ্য এবং অনেক পরিস্থিতিতে তাদের পছন্দের পছন্দ করে তোলে।

অতুলনীয় দক্ষতা এবং ধুলো নিয়ন্ত্রণ

স্ক্রু পরিবাহকের সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নকশা ধূলিকণা ধারণ করতে এবং উপাদানের ক্ষতি প্রতিরোধে গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষম এবং পরিবেশগত সুবিধা।

• ধুলো-মুক্ত অপারেশন: বদ্ধ টিউবটি নিশ্চিত করে যে সূক্ষ্ম কণাগুলি বায়ুমণ্ডলে নির্গত হয় না, পরিবেশ এবং কর্মীদের স্বাস্থ্য রক্ষা করে এবং কঠোর বায়ু মানের নিয়ম মেনে চলে।
• ক্রমাগত উপাদান প্রবাহ: উপাদানের একটি স্থির, অ-স্পন্দনকারী স্রাব প্রদান করে, যা বেল্ট কনভেয়িং এবং স্টোরেজ সাইলো ফিলিং এর মতো ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলিকে সহজ করে।
• উচ্চ দক্ষতা: গ্র্যাব সিস্টেমে সাধারণ খালি রিটার্ন সাইকেল বাদ দিয়ে, এটি একটি উচ্চ গড় আনলোডিং হার অর্জন করে, যা দ্রুত জাহাজের পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করে।

মৃদু হ্যান্ডলিং এবং উপাদান অখণ্ডতা

ভঙ্গুর বা অবক্ষয়ের প্রবণ উপাদানগুলির জন্য, স্ক্রু আনলোডারগুলির মৃদু হ্যান্ডলিং বৈশিষ্ট্য একটি প্রধান সুবিধা।

• পণ্যের ক্ষতি হ্রাস: স্ক্রু এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত আন্দোলন প্রভাব এবং অ্যাট্রিশন কমিয়ে দেয়, দানা এবং প্লাস্টিকের ছুরির মতো উপাদানের গুণমান এবং মূল্য সংরক্ষণ করে।
• কম শব্দ দূষণ: বায়ুসংক্রান্ত বা গ্র্যাব-ভিত্তিক আনলোডারগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে শান্তভাবে কাজ করে, একটি ভাল কাজের পরিবেশ এবং সম্প্রদায়ের সম্পর্কের ক্ষেত্রে অবদান রাখে।
• স্ব-পরিষ্কার ক্ষমতা: স্ক্রুটির ক্রিয়া সাধারণত সিস্টেমে খুব কম অবশিষ্ট উপাদান ছেড়ে যায়, বিভিন্ন পণ্যের মধ্যে স্যুইচ করার সময় ক্রস-দূষণ হ্রাস করে।

স্ক্রু শিপ আনলোডার কাজের নীতি বোঝা

আঁকড়ে ধরে স্ক্রু জাহাজ আনলোডার working principle এর কার্যকারিতা উপলব্ধি করার চাবিকাঠি। প্রক্রিয়াটি যান্ত্রিক আন্দোলনের একটি বিরামবিহীন সমন্বয় যা সাদৃশ্যে কাজ করে।

ইনটেক এবং উল্লম্ব উত্তোলন প্রক্রিয়া

প্রক্রিয়াটি গ্রহণের শেষে শুরু হয়, যা জাহাজের হোল্ডে নামানো হয়। উপাদানটি সিস্টেমের মধ্যে টানা হয় এবং অবিলম্বে উন্নত হয়।

• উপাদান গ্রহণ: ক specially designed intake head, often with paddles or a feeder, guides the material into the mouth of the vertical screw.
• উল্লম্ব পরিবহন: ক large-diameter vertical screw (or a series of them) rotates, using centrifugal force and friction to lift the material vertically out of the ship's hold. The material is effectively "locked" within the flights of the screw, preventing backflow.

অনুভূমিক পরিবহণ এবং স্রাব প্রক্রিয়া

একবার উপাদানটি প্রয়োজনীয় উচ্চতায় তোলা হলে, এটি চূড়ান্ত স্রাবের জন্য অনুভূমিক বিভাগে স্থানান্তরিত হয়।

• স্থানান্তর পয়েন্ট: কt the top of the vertical lift, the material is fed into a horizontal screw conveyor enclosed in a tube.
• স্লিয়িং এবং লাফিং: জাহাজের অবস্থান পরিবর্তন করার প্রয়োজন ছাড়াই সম্পূর্ণ শূন্যতা নিশ্চিত করে পুরো হোল্ড এলাকাকে ঢেকে রাখার জন্য পুরো বুমটি স্লিও (ঘোরাতে) এবং লুফ (উচ্চাতে/নিম্ন) করতে পারে।
• চূড়ান্ত নিষ্কাশন: অনুভূমিক পরিবাহক উপাদানটিকে একটি স্রাব বিন্দুতে নিয়ে যায়, যা একটি উপকূল-ভিত্তিক পরিবাহক সিস্টেম বা স্টোরেজ সুবিধার সাথে সংযোগ করে।

স্ক্রু শিপ আনলোডার ক্যাপাসিটি ক্যালকুলেশনে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়

কccurate স্ক্রু জাহাজ আনলোডার capacity calculation সিস্টেম ডিজাইন, নির্বাচন, এবং অপারেশনাল পরিকল্পনার জন্য অপরিহার্য। ক্যাপাসিটি একটি নির্দিষ্ট মান নয় তবে এটি বিভিন্ন ইন্টারেক্টিং ভেরিয়েবলের উপর নির্ভর করে।

আনলোডিং হারকে প্রভাবিত করে কী ভেরিয়েবল

ব্যবহারিক গড় আনলোডিং হার নির্ধারণের জন্য তাত্ত্বিক ক্ষমতা বাস্তব-বিশ্বের অবস্থার জন্য সামঞ্জস্য করা আবশ্যক।

• স্ক্রু ব্যাস এবং পিচ: বৃহত্তর ব্যাস এবং পিচগুলি প্রতি বিপ্লবের জন্য একটি বৃহত্তর পরিমাণ উপাদান সরাতে পারে।
• ঘূর্ণন গতি (RPM): স্ক্রুর গতি সরাসরি ভলিউমেট্রিক প্রবাহ হারকে প্রভাবিত করে।
• উপাদানের বাল্ক ঘনত্ব: ভারী পদার্থ (যেমন, লৌহ আকরিক) একই ভলিউম্যাট্রিক ক্ষমতার জন্য হালকা পদার্থের (যেমন, বার্লি) তুলনায় উচ্চ ভর প্রবাহ হারের কারণ হবে।
• লোডিং সহগ (ফিল ফ্যাক্টর): এটি এই সত্যের জন্য দায়ী যে স্ক্রু কখনই 100% পূর্ণ হয় না। এটি বস্তুগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রবণতার সাথে পরিবর্তিত হয়।
• মেশিনের উপলব্ধতা এবং গতিশীলতা: বুম মুভমেন্টের সময় হারিয়ে যাওয়া সময়, জাহাজের অবস্থান এবং যান্ত্রিক বিলম্বকে অবশ্যই সামগ্রিক কর্মক্ষমতার মধ্যে ফ্যাক্টর করতে হবে।

ক Simplified Calculation Example

তাত্ত্বিক ভলিউম্যাট্রিক ক্ষমতা (Qv) এর মূল সূত্র হল: Qv = (π/4) * D² * p * n * ψ * 60, যেখানে D হল স্ক্রু ব্যাস, p হল পিচ, n হল RPM এবং ψ হল লোডিং সহগ। ভর ক্ষমতা (Qm) খুঁজে পেতে, উপাদানের বাল্ক ঘনত্ব (ρ) দ্বারা Qv গুণ করুন।

স্ক্রু কনভেয়ার বনাম গ্র্যাব শিপ আনলোডার: একটি বিশদ তুলনা

মধ্যে বিতর্ক স্ক্রু কনভেয়র বনাম গ্র্যাব শিপ আনলোডার সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচনের কেন্দ্রবিন্দু। প্রত্যেকেরই তার শক্তি আছে, এবং সর্বোত্তম পছন্দ নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

অপারেশনাল এবং পরিবেশগত পার্থক্য

মৌলিক পার্থক্য তাদের অপারেশন মোডে নিহিত: ক্রমাগত বনাম চক্রাকারে।

• স্ক্রু আনলোডার: একটি অবিচ্ছিন্ন, আবদ্ধ প্রবাহ অফার করে। এটি ধুলো নিয়ন্ত্রণ, মৃদু হ্যান্ডলিং এবং প্রতি টন আনলোডের শক্তি দক্ষতার ক্ষেত্রে উচ্চতর।
• আনলোডার ধরুন: একটি দখল-লিফট-ভ্রমণ-ডাম্প চক্রে কাজ করে। এটি অত্যন্ত বহুমুখী, অনেক বিস্তৃত উপকরণ (বড় গলদা এবং স্ক্র্যাপ সহ) পরিচালনা করতে সক্ষম এবং একটি হোল্ডের কোণগুলি সহজেই পরিষ্কার করতে পারে।

তুলনামূলক বিশ্লেষণ টেবিল

দীর্ঘায়ুর জন্য স্ক্রু শিপ আনলোডারের প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ

সক্রিয় এবং পদ্ধতিগত স্ক্রু জাহাজ আনলোডার রক্ষণাবেক্ষণ আপটাইম বাড়ানো, নিরাপত্তা নিশ্চিত করা এবং দীর্ঘমেয়াদী খরচ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সরঞ্জামগুলি আলোচনার অযোগ্য।

রুটিন এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

ক disciplined approach to maintenance prevents minor issues from escalating into major failures.

• দৈনিক পরিদর্শন: অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন এবং স্ক্রু ফ্লাইটিং বা কেসিংয়ের দৃশ্যমান ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন। লুব্রিকেন্ট লেভেল পরিদর্শন করুন এবং ফুটো হওয়ার কোনো লক্ষণ দেখুন।
• সাপ্তাহিক/গ্রীসিং রেজিম: প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সমস্ত বিয়ারিং, স্লিয়িং রিং এবং গিয়ারবক্স লুব্রিকেট করুন। ওভার গ্রিজিং আন্ডার গ্রিজিং এর মতই ক্ষতিকর হতে পারে।
• মাসিক চেক: উত্তেজনা এবং পরিধানের জন্য ড্রাইভ বেল্ট বা চেইন পরিদর্শন করুন। বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং মোটর কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন. সমস্ত পরিবাহক বিভাগের প্রান্তিককরণ যাচাই করুন।

সাধারণ পরিধানের যন্ত্রাংশ এবং পরিদর্শন পয়েন্ট

কিছু উপাদান উচ্চ চাপের বিষয় এবং পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে।

• স্ক্রু ফ্লাইটিং: স্ক্রু ফ্লাইটের অগ্রবর্তী প্রান্তটি ঘর্ষণ সাপেক্ষে এবং সময়ের সাথে সাথে কঠিন-মুখী বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।
• হ্যাঙ্গার বিয়ারিং: দীর্ঘ অনুভূমিক রানে, মধ্যবর্তী হ্যাঙ্গার বিয়ারিংগুলি স্ক্রুকে সমর্থন করে। এইগুলি গুরুত্বপূর্ণ পরিধান পয়েন্ট এবং ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা আবশ্যক।
• ইনলেট হপার লাইনার: যে অংশে উপাদানটি প্রথমে প্রবেশ করে সেটি পরার প্রবণ। প্রতিস্থাপনযোগ্য পরিধান প্লেট বা লাইনার এখানে ব্যবহার করা হয়.
• ড্রাইভ কাপলিং এবং গিয়ারবক্স: নিয়মিত তেল বিশ্লেষণ এবং কম্পন পর্যবেক্ষণ এই উচ্চ-মূল্যের উপাদানগুলিতে ব্যর্থতার পূর্বাভাস দিতে পারে।

600-15000 DWT 100-500t/h ফিক্সড স্ক্রু শিপ আনলোডার

FAQ

একটি স্ক্রু জাহাজ আনলোডার হ্যান্ডেল করতে পারেন কি ধরনের উপকরণ?

জাহাজ আনলোডার স্ক্রু অত্যন্ত বহুমুখী কিন্তু মুক্ত-প্রবাহিত, গুঁড়ো, দানাদার, বা ছোট-গলিত পদার্থের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। সাধারণ প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে আনলোডিং সিরিয়াল (গম, ভুট্টা, বার্লি), তৈলবীজ, সার, সিমেন্ট, ক্লিঙ্কার, অ্যালুমিনা এবং নির্দিষ্ট ধরণের কয়লা। এগুলি খুব বড়, গলদা, অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, বা আঠালো পদার্থের জন্য উপযুক্ত নয় যা বাধা বা অত্যধিক পরিধানের কারণ হতে পারে।

একটি স্ক্রু জাহাজ আনলোডারের সাধারণ আনলোডিং ক্ষমতা কী?

ধারণক্ষমতা a স্ক্রু জাহাজ আনলোডার এর আকার এবং পরিচালনা করা উপাদানের উপর ভিত্তি করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। ছোট ইউনিটগুলির ক্ষমতা 100 থেকে 300 টন প্রতি ঘন্টা হতে পারে, যখন শস্যের মতো পণ্যগুলির জন্য বড়, ডেডিকেটেড পোর্ট আনলোডারগুলি প্রতি ঘন্টায় 1,000 টনের বেশি হার অর্জন করতে পারে। নির্ভুল স্ক্রু জাহাজ আনলোডার capacity calculation বাল্ক ঘনত্ব এবং কাঙ্খিত জাহাজের টার্নঅ্যারাউন্ড সময়ের মত বিষয়গুলি বিবেচনা করে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে মেশিনের সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন।

কিভাবে একটি স্ক্রু জাহাজ আনলোডার ধুলো নির্গমন কমিয়ে দেয়?

চমৎকার ধুলো নিয়ন্ত্রণের প্রাথমিক কারণ হল এর সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নকশা। জাহাজের হোল্ডের ইনটেক পয়েন্ট থেকে চূড়ান্ত স্রাব পর্যন্ত উপাদানটির পুরো পথটি একটি সিল করা টিউবের মধ্যে থাকে। এই শারীরিক বাধা ধূলিকণাকে পালাতে বাধা দেয়। তদুপরি, গ্র্যাব সিস্টেমে উচ্চ-প্রভাব বাদ দেওয়ার বিপরীতে উপাদানের ক্রমাগত এবং তুলনামূলকভাবে ধীর গতিবিধি, প্রথম স্থানে ধুলো মেঘের উত্পাদনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

একটি গ্র্যাব আনলোডারের চেয়ে একটি স্ক্রু আনলোডার কি ভাল?

এটি সর্বজনীনভাবে "ভাল" হওয়ার বিষয় নয়, বরং কোনটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য আরও উপযুক্ত। এই মূল স্ক্রু কনভেয়র বনাম গ্র্যাব শিপ আনলোডার সিদ্ধান্ত একটি স্ক্রু আনলোডার ধুলো-সংবেদনশীল পরিবেশের জন্য, উপাদানের গুণমান সংরক্ষণের জন্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণগুলিতে উচ্চ, ক্রমাগত দক্ষতা অর্জনের জন্য উচ্চতর। একটি গ্র্যাব আনলোডার অতুলনীয় বহুমুখিতা অফার করে, যা প্রায় যেকোনো কঠিন উপাদান পরিচালনা করতে এবং জাহাজের হোল্ডকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে সক্ষম। পছন্দ প্রাথমিক উপাদান, পরিবেশগত প্রবিধান এবং অপারেশনাল অগ্রাধিকারের উপর নির্ভর করে।