ক ক্লিঙ্কার আনলোডার সিমেন্ট প্লান্টগুলিতে সরঞ্জামগুলির একটি প্রয়োজনীয় অংশ যা কুলার থেকে স্টোরেজ বা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণে ক্লিঙ্কার নিষ্কাশন এবং পরিবহন পরিচালনা করে। এই যন্ত্রপাতি কর্মীদের সুরক্ষা এবং অপারেশনাল দক্ষতা নিশ্চিত করার সময় অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রবাহ বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
এর প্রধান উদ্দেশ্য ক্লিঙ্কার আনলোডার অন্তর্ভুক্ত:
এ এর সাধারণ অপারেশন চক্র ক্লিঙ্কার আনলোডার বেশ কয়েকটি পর্যায় জড়িত। প্রথমত, মেশিনটি তার নিষ্কাশন প্রক্রিয়া (যা প্রকার অনুসারে পরিবর্তিত হয়) ব্যবহার করে কুলার স্রাব থেকে ক্লিঙ্কার সংগ্রহ করে। তারপরে, এটি কিছু শীতল হওয়ার অনুমতি দেওয়ার সময় একটি কনভাইং সিস্টেমের মাধ্যমে উপাদানটি পরিবহন করে। অবশেষে, এটি স্টোরেজ বা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য নির্ধারিত স্থানে ক্লিঙ্কার জমা দেয়।
বিভিন্ন ক্লিঙ্কার আনলোডিং সিস্টেম বিভিন্ন উদ্ভিদের প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেশনাল শর্তগুলি পূরণ করতে বিকাশ করা হয়েছে। সিস্টেমের পছন্দটি উত্পাদন ক্ষমতা, উপলব্ধ স্থান এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষমতাগুলির মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে।
এই সিস্টেমগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে ক্লিঙ্কার নিষ্কাশন করতে চলমান গ্রেটগুলির একটি সিরিজ ব্যবহার করে। তারা দুর্দান্ত উপাদান প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে এবং বিশেষত বড় আকারের ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত।
রোটারি ড্রাম সিস্টেমগুলি তুলনামূলকভাবে কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার সাথে অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সরবরাহ করে। তাদের নলাকার নকশা পরিবহণের সময় দক্ষ ক্লিঙ্কার কুলিংয়ের অনুমতি দেয়।
প্রকার | ক্ষমতা | রক্ষণাবেক্ষণ | শক্তি ব্যবহার | সেরা জন্য |
---|---|---|---|---|
পারস্পরিক গ্রেট | উচ্চ | মাঝারি | মাধ্যম | বড় গাছ |
রোটারি ড্রাম | মাঝারি উচ্চ | কম | নিম্ন-মাঝারি | অবিচ্ছিন্ন অপারেশন |
টানুন চেইন | মাধ্যম | উচ্চ | মাধ্যম | কমপ্যাক্ট স্পেস |
যথাযথ ক্লিঙ্কার আনলোডার রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি দীর্ঘ সরঞ্জামের জীবন নিশ্চিত করার জন্য এবং ডাউনটাইম হ্রাস করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা প্রতিরোধে সহায়তা করে যা পুরো উত্পাদন লাইনগুলিকে ব্যাহত করতে পারে।
প্রতিদিনের চেকের বাইরেও নিয়মিত বিরতিতে ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত:
এমনকি যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ সহ, ক্লিঙ্কার আনলোডার সমস্যা ঘটতে পারে। এই বিষয়গুলি এবং তাদের সমাধানগুলি বোঝা অপারেশনাল দক্ষতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
সর্বাধিক ঘন ঘন সমস্যাগুলির মধ্যে একটিতে এমন উপাদান জমে জড়িত যা বাধা বাড়ে। এটি সাধারণত ঘটে যখন ক্লিঙ্কার জরিমানাগুলি আর্দ্রতার সাথে একত্রিত হয় যাতে কঠোর আমানত তৈরি হয়।
সমস্যা | সম্ভাব্য কারণ | সমাধান |
---|---|---|
অতিরিক্ত কম্পন | মিসিলাইনমেন্ট, জীর্ণ বিয়ারিংস, ভারসাম্যহীন লোড | রিয়েলাইন উপাদানগুলি, বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন, ভারসাম্য লোড |
ক্ষমতা হ্রাস | জীর্ণ উপাদান, অনুপযুক্ত সামঞ্জস্য, উপাদান পরিবর্তন | জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন, সেটিংস সামঞ্জস্য করুন, অপারেশন সংশোধন করুন |
উচ্চ শক্তি খরচ | ঘর্ষণ বৃদ্ধি, ড্রাইভের সমস্যা, ওভারলোড | তৈলাক্তকরণ উন্নত করুন, ড্রাইভ সিস্টেম চেক করুন, লোডকে অনুকূলিত করুন |
উপযুক্ত নির্বাচন করা সিমেন্ট প্ল্যান্টের জন্য ক্লিঙ্কার আনলোডার অপারেশনগুলির জন্য সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এবং বিনিয়োগে ফিরে আসার জন্য একাধিক কারণের যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
আনলোডারকে অবশ্যই পিক লোডের জন্য কিছু মার্জিনের সাথে উদ্ভিদের উত্পাদন ক্ষমতার সাথে মেলে। আন্ডারসাইজড সরঞ্জামগুলি বাধা সৃষ্টি করবে, যখন বড় আকারের ইউনিটগুলি অদক্ষ অপারেশন এবং উচ্চতর ব্যয়ের দিকে পরিচালিত করে।
বর্ধন ক্লিঙ্কার আনলোডার দক্ষতা সামগ্রিক উদ্ভিদের কর্মক্ষমতা এবং অপারেটিং ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। আনলোডার অপারেশনটি অনুকূল করতে বেশ কয়েকটি কৌশল নিযুক্ত করা যেতে পারে।
মেট্রিক | অপ্টিমাইজেশনের আগে | অপ্টিমাইজেশনের পরে |
---|---|---|
শক্তি খরচ | 100% (বেসলাইন) | 75-85% |
রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম | অপারেটিং সময়ের 8% | অপারেটিং সময়ের 3% |
উপাদান জীবনকাল | 12-18 মাস | 24-30 মাস |
এটি শুকনো বাল্ক উপাদান পোর্ট ট্রান্সফার সিস্টেমের সামগ্রিক সমাধানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে,
গবেষণা এবং উন্নয়ন, উত্পাদন এবং পরিষেবা
Copyright © হ্যাংজু আওটুও মেকানিকাল অ্যান্ড ইলেকট্রিক্যাল কোং, লিমিটেড All Rights Reserved. কাস্টম মেটেরিয়াল কনভেয়র ট্রান্সফার সিস্টেমগুলি উত্পাদনকারী